粉體輸送優化設計的三大要點
作者: 義利小編
粉體輸送如何設計才能更節能?在不改變方案的同時。在這里,義利公司各個專家通過多年對粉體輸送系統的性能、特點和適用范圍總結出三大大重要素:
1.粉體輸送系統的氣壓
風機(羅茨風機)排氣壓力首先要達到供料器、除塵器、細灰閥門和輸送線路上的供料器壓降的總值,在乘以一個安全系數(一般1.1),如果羅茨風機和供料器之間的管道超過50米,需要加上傳遞耗損;在供氣路線中調節節流噴嘴,壓損需要考慮進去。
2.壓力適用范圍
低壓輸送系統的話10kpa,軸流式或離心式風機都是適宜的,具體選擇取決于系統負荷和需要的操作壓力特性。這類風機常用于稀相輸送,作為文丘里式和旋轉葉片供料器的供氣源,系統中使用薄壁管道。當排氣壓力小于100kpa時,廣泛使用羅茨鼓風機。該類型具有寬廣的體積流量范圍并能提供無油空氣。此外,它有恒定的速度曲線,當傳遞壓力增加時,體積流量僅輕微減少,從而保證了物料在一定壓力下的懸浮流動狀態;當排氣壓力大于100kpa時,往復式和螺桿式空壓機都能滿足粉體輸送系統中所需最高壓力。單級回轉滑片式空壓機的工作壓力可達到400kpa。
3.經濟性分析:
當幾種粉體輸送系統都適用于某一具體應用時,應選擇最經濟的。證實通過選擇最佳罐尺寸和最佳操作壓力可大大降低能耗和操作費用。高壓密相輸送中空壓機和供料器的價格比較昂貴;低壓稀相輸送系統中管道和收塵器的費用較貴。當輸送距離小于50米,使用稀相系統的投資費用低;超過50米,密相系統的投資費用較低。