粉體輸送中除塵器怎么預防糊袋?
作者: 義利小編
除塵器是
粉體輸送系統中必不可少的設備,除塵器在使用過程中隨著使用時間的延長可能會出現糊袋現象,本文義利小編來說說怎么預防粉體輸送除塵器糊袋。
預防粉體輸送除塵器糊袋的根本措施就是要防止水分大、溫度又低的煙氣進入除塵器。以下4點是容易造成除塵器糊袋的事故點以及相應的處理方法:
1、新建水泥生產線(或檢修后)的烘窯階段。此時回轉窯、NSP系統的耐火磚或澆注料內,都有大量水分跑出,煙氣的露點很高,袋式除塵器又為冷設備,這類煙氣一進入袋式除塵器,最易糊袋。為防止出現這種情況,烘窯階段一定要采用預熱器頂部的點火煙囪進行排氣;
2、窯磨(生料磨)聯合作業原料水分特高時。在此情況,一要有意提高預熱器出口溫度(如加大主排風和提高分解爐作業溫度。但要謹防發生預熱器的結皮堵塞事故),二是減小增濕塔噴水量,使入袋式除塵器的煙氣溫度始終比露點高20~30℃。
3、生產線點火起動階段,煙氣溫度低,也應采用點火煙囪;
4、做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏,也是防止局部結露的必要措施。
粉體輸送離不開除塵器,預防除塵器出現故障就是保證系統正常運行的一種措施,更多粉體輸送信息盡在義利機械。